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磁悬浮轴承箱零件加工中的要点及注意事项

发布时间:2023-01-03来源:点击:55

  磁悬浮轴承箱零件加工中的要点及注意事项

  在磁悬浮轴承的生产加工过程中,同样备受重视的还是轴承箱零件的加工,尤其是当它还是毛坯的时候,就有很多需要注意的问题,包括毛坯的加工余量、精度等等,都要通过不同的途径予以保障。

  由于轴承箱零件的毛坯加工余量与很多因素有关,比如生产批量、毛坯尺寸、结构、精度和铸造方法等,所以要根据具体情况决定毛坯的加工余量。而且在加工过程中,为了防止砂眼和气孔等缺陷的产生,应尽量减少残余应力,这也有利于保持轴承箱箱体壁厚的均匀性。

  在磁悬浮轴承箱零件中,一般都会伴有复杂的内腔,所以要选用易于成型的材料和制造方法,铸铁就是不错的选择,它不仅容易成型、切削性能好,而且价格低廉,具有良好的耐磨性和减震性。

  对于轴承箱零件加工来说,热处理是一道十分重要的工序,需要合理安排。由于轴承箱零件的结构复杂,壁厚也不均匀,因此,在铸造时会产生较大的残余应力。为了消除残余应力,减少加工后的变形和保证精度的稳定,所以须安排人工时效处理。

  处理过程中,磁悬浮轴承不仅要控制到加热温度,同时还要调节保温时间和冷却速度,并将出炉温度控制在允许的范围之内。通常的话,普通轴承的轴承箱零件在铸造之后安排一次人工时效处理;而对一些高精度或形状特别复杂的轴承箱零件,在粗加工之后还要安排一次人工时效处理,以消除粗加工所造成的残余应力。

  还有一种情况,对于那些精度要求不高的轴承箱零件毛坯来说,虽然可以不进行时效处理,但可以利用粗、精加工工序间的停放和运输时间,使之得到自然时效,同样能达到良好的效果。

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